I sistemi di iniezione a blocchi termoregolati (Cold Runner Block – CRB) trovano ormai un grande utilizzo nello stampaggio di svariate tipologie di prodotti.
La funzione principale è mantenere la mescola ad un livello di temperatura controllata, prima di essere iniettata vicino o nella cavità dell’impronta, ottenendo notevoli vantaggi, tra cui la riduzione dello scarto della materia prima grazie alla riduzione dei canali, la riduzione del tempo ciclo, l’eliminazione del rischio di scottature della mescola ecc…
TERMOREGOLATI STANDARD
I BLOCCHI TERMOREGOLATI STANDARD sono costituiti da:
- Robusti blocchi in acciaio lavorato comprensivo dei canali per la distribuzione della materia prima e dei circuiti per il liquido di raffreddamento;
- Ugelli, che possono essere: a flusso libero oppure ad otturazione, l’azionamento degli otturatori può essere idraulico o pneumatico;
- La piastra smontabile di pulizia, permette il cambio mescola con pulizia gestibile a vista, riducendo così i rischi di inquinamenti di altre mescole;
- Lo sviluppo eseguito sui circuiti di termoregolazione specifici all’interno degli ugelli copre buona parte della superficie dei circuiti di distribuzione della gomma, realizzati con curvature morbide per ridurre le condizioni di stress della mescola in transito.
CROSSY COLD CORE
Le aziende di stampaggio gomma sono ben consapevoli dell’importanza strategica dei termoregolati CRB per migliorare i cicli produttivi riducendo lo scarto. Ciò che rende il C3 speciale è la sua struttura modulare compatta. C3 è concepito come un elemento removibile a croce che può essere facilmente sostituito per il cambio mescola in un tempo di 12 volte inferiore rispetto allo standard CRB. Tutto ciò mantenendo la qualità del prodotto stampato e riducendo lo scarto.
Ideato e realizzato da
NCN Technology, distribuito in esclusiva all’estero da O.C.S.